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分析硅碳棒在使用中温度不正常的原因

硅碳棒在氧化性气氛中正常使用温度可达1520℃,连续使用可达2000小时。由于使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。

硅碳棒使用的理念,就是使用硅碳棒电能转换为热能的原理,从而选择硅碳棒来加热,进行工业生产需要,那么为什么硅碳棒在实际使用操作中温度不能正常升温了呢,首先分为二种情况,1、正常使用中的硅碳棒随着时间的推移,升温不能正常,这个是硅碳棒性能自然老化现象引起的;2、新购进的硅碳棒,不能正常升温,这个有些复杂,主要原因可能是线路、设计问题、棒质量问题等。

料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒,它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。玻璃液在流过冷却及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,硅碳棒会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。

硅碳棒使用者都知道硅碳棒可以承受高温,所以在工业中的应用是比较多的,但同样的在使用硅碳棒的时候也严格要求了硅碳棒的使用温度,对使用事项也多有限制,很多时候在同个厂家购买了同一批次的硅碳棒,但在不同人的操作下却有不同的使用寿命,而其中大都是因温度原因而造成的,下面九游会J9登陆就来详细了解一下温度对硅碳棒的影响。

温度对硅碳棒的使用寿命造成影响主要可以从几个方面来说,第一个方面是硅碳棒的初始温度,也就是硅碳棒刚开始使用的温度。在最初的时候硅碳棒的使用温度并不会很高,但在经过各种各样的环境后硅碳棒的温度就会急剧上升,而在上升后就会让硅碳棒努力的适应高温环境,就会形成一层氧化膜在表面,而氧化膜的形成会慢慢减低硅碳棒的使用寿命。

安装时,应该使元件能够自由转动360度。硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。元件存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且硅碳棒通电后容易崩裂。硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。元件与元件之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。

其次是初次使用的硅碳棒并不适合直接升高到使用温度,这样会让硅碳棒使用寿命降低。同样,在使用中硅碳棒的最高温度和时间也会有限制,一般情况下硅碳棒的使用温度控制在1500摄氏度内最为合适,如果超过1600摄氏度以后会让氧化速度加快,寿命缩短,所以在使用中要注意硅碳棒的使用温度,避免造成寿命的减少。

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